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随着企业的发展,信息技术应用技术不断的完善,针对企业排污的检测和企业自身工艺的提高,烟气连续监测系统(CEMS)的应用也越来越广发和实际产生的效果也显而易见。
新泽烟气系统具有良好的除水、除尘功能,为系统长期安全、稳定的运行提供了。可以同时与多个测量点相连,实现多点多参数同时测量,只需一个分析单元即可实现对多种烟气成分的监测,包括NOX、SO2、O2(可根据用户需求选择测量参数)。将多个监测项目的监测功能集成在一个分析单元内,体现了当今烟气连续监测系统的发展方向。
█ 概述
烟气在线连续监测系统(CEMS),CEMS是英文Continuous Emission Monitoring System的缩写,是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置,被称为“烟气自动监控系 统”,亦称“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”。
监测工作准备过程中,要认真记录锅炉设备的型号、生产厂家、生产能力,环境的温度、湿度、气压和风速,烟道的直径和高度等;监测工作结束后要及时认真的记录下各个监测点的数据,并经检查无误后填入到相应表格中。表格的填写要严格遵守国家标准,监测数据的完整性、准确性和公正性。
供符合现行中国或国际通用标准的产品,并满足有关计量法规、环境保护法规和标准、以及该 行业提出的有关该系统在功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
烟气粉尘仪的特点:1.仪器设计贯彻"无工具"现场安装的思路,大限度地降低现场安装的复杂度。2.采用标准(4-20)mA工业标准电流输出,连接方便。3.仪器整体功耗非常小,大约5w左右。
主要应用于各种工业废气排放源的连续监测中,包括火力电厂,垃圾焚烧电厂,化工厂,造纸厂等行业,具有很强的适用性,能够在线测量 SO2 浓度、NOx 浓度、CO浓度、CO2浓度、颗粒物浓度、含氧量、温湿度、压力和流速等多项气体参数。
TK-1000烟气在线分析仪器采用紫外差分分析仪,该仪器具有湿度交差干扰的修正功能,温度、压力、流速的自动补偿技术使仪器具有很高的精度和长期稳定性。对仪器的校准采用"校准气室"内置的方法,比其它等效方法(滤光片等)更符合实际的气体标定。高温取样,高温输气,快速除湿的直接取样法使气体分析的维护工作全部从采样点移到分析室内,为长期可靠运行创造了重要条件。
为保护环境,各地会针对当地实际情况,结合环保总局要求,制定出适合各地的污染物排放标准。为此,会实时监测有固定气体排放源的企业将气 体排放情况。CEMS的测量结果通过无线或者其它方式能及时传送到环保监测平台,满足了的要求,避免了的无理处罚。
特殊设计的紫外分析仪:智能化:自动校正压力、采用空气自动校准、无需标准气体、自动确认量程范围、维护要求、维修开关、自动提示超限和确认范围、低流速报警。人机界面友好:液晶显示、简单操作、编程快速、菜单操作(编程、测试和标定等)、维护方便、自动校正、在每组分的全量程范围可设定两个量程、超限自动切换。
CEMS的测量结果的另外一个重要作用是分析脱硫、脱硝设备的效率。通过实时对脱硫、脱硝设备的进出口内烟气成分的进行监测比对,可以有效判断出脱硫、脱 硝设备的运行情况。
采样管的伴热温度可以自我调节,同时,内嵌有温度探头检测伴热温度是否正常,该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求。
同时,通过对进口的流量监测,可以准确计算出进入脱硫、脱硝设备的SO2的总量及NOx的总量,将这一信息及时传送到脱硫、脱硝设备的 DCS,控制注入的剂量,使脱硫、脱硝设备的效率大化。
烟气排放连续监测系统是由气态污染物(SO2、NOX)、颗粒物(粉尘)、烟气参数测量子系统、数据采集和处理子系统、数据通讯系统等组成。通过现场采样方式,测定烟气中污染物浓度,同时测量烟气温度、烟气压力、流速、流量、烟气含氧量等参数,送至工控单元计算出烟气污染物排放率、排放量,显示和打印各种参数、图表并通过数据、图文传输系统分别传输至企业污染源监控站和环保行政管理部门。
该系统应用于烟气中气态污染物(SO2、NOx、CO、CO2、O2)和固态污染物粉尘以及温度、压力、湿度、流量的在线监测,并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表,可将数据远传至各级。 同样的设备、同样的环境条件,在不同的工作人员的操作下,得到的监测数据是不一样的。设备的使用年限、承载力的大小以及维护情况对监测数据的影响也是很大的。比如,当锅炉负荷60%时,烟尘排放浓度是额定负荷时的30%;锅炉负荷80%的时候,烟尘排放浓度则升高至65%。
TK-1000CEMS过程控制的话,就是按照工艺要求,需要监测什么参数就监测什么参数就可以;若是监测排污口污染物的浓度等参数的话,主要监测参数包括:SO2、NO、O2、烟气烟尘、烟气温度、烟气流量、烟气湿度、烟气压力这几项参数。
CEMS烟气在线监测系统是由气态污染物(SO2、NO等)监测、颗粒物监测、烟气参数(流速、温度、压力、湿度)监测及数据采集与处理4个子系统组成。
◢ 方案特点
核心器件和算法全部自主研发。包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发,DOAS算法也自主研发,系统具有较强的市场竞争力;
SUVA-100紫外分析仪:网络化:既可以自建经济型局域网,便于远程遥控过程仿真维护,也可以组建系统局域网,利于经营管理、宏观调控特的内标气池:无需其他标准气,且使用寿命长等特点。抗干扰能力强:电磁兼容性好、安装方便灵活,维护量极小。
采用紫外吸收光谱气体分析技术和化学计量学算法,是目前SO2、NOx等气体的在线分析手段,探测下限低,与NDIR相比,具有测量精度完全不受水分和粉尘影响(气相水在紫外波段没有吸收,而液相水和粉尘对紫外光的吸收无选择性,属于光谱上的缓慢变化)、探测下限低、温漂小等优点。
TK-1000脱硫烟气在线监测仪整套系统结构简单,动态范围广,实时性强,组网灵活,运行成本低。同时系统采用模块化结构,组合方便。并且能够与企业内部的DCS和的数据系统通讯。
系统能够真正实现无人职守运行,系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能,包括:测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。
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◢ 监测位置
序 号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
工艺点名称 | 脱硝入口 | 脱硝出口 | 脱硫入口 | 脱硫出口 | 烟囱排放口 |
测 量参 数 | NOX、O2、 流量 | NOX、O2、NH3 | SO2、NOx、O2、温度、压力、流量、烟尘、湿度 | SO2、NOx、O2、温度、压力、流量、烟尘、湿度 | SO2、NOx、CO、CO2、O2、温度、压力、流量、烟尘、湿度 |
产品型号 | TK-1000型烟气分析系统 | TK-1000型烟气分析系统 | TK-1000型烟气分析系统 | TK-1000型烟气分析系统 | TK-1000型烟气分析系统 |
脱硫脱硝在线监测系统是公司结合多年在烟气在线监测和工业过程气体分析领域的经验研制的环保监测设备,适用于对工业锅炉、电厂锅炉、工业窑炉及垃圾焚烧炉等污染源排放烟道气的连续监测,以及冶金、焦化、水泥、化工等行业的生产过程气体在线分析。
烟气温度、压力、流速、湿度等的测试同烟气成分及烟气含尘量的测试,通过数据处理系统后将工况下测试值按环保要求转换成标态下排放浓度和排放总量。
新标准要求SO2量程至少达到100mg/m3,现有多数分析仪测量精度不足。低颗粒物监测难点:新标准要求颗粒物量程至少达到30mg/m3,现有烟尘仪大多采用透射、后散射或者前散射技术,监测精度不足;低颗粒物、高湿度的工况条件对仪器要求更高,现有仪器无法消除高湿度的影响。新泽仪器烟气在线检测系统成功避开了这些不足实现低排放,24小时无人在线监测。
山东新泽仪器有限公司 地址:山东济南天桥区时代总部基地3区10幢。 联系人:孔令洋 24小时TEL:(同)hz
SINZEN新泽仪器TK-1000 CEMS具有优势:基于冷凝直接抽取式高温伴热法,的紫外差分吸收光谱技术,光谱全息光栅分光,二极管阵列检测,获得完整连续吸收光谱,高波长分辨率探测下限低、温漂小、响应时间小,不用增加NO2→NO转化器,可直接测量NO2,灵活扩展CO、CO2等模块。
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